Download Project Low Pressure Casting In Permanent Molds
صفحه اصلی آرشیو سفارشهای خاص سفارش ترجمه راهنمای خرید پرسش و پاسخ درباره ما پشتیبانی تماس با ما

صفحه نخست » تحصیلی ، تحقیقاتی ، دانشگاهی ، اجرائی » پروژه ، پروپوزال  » دانلود پروژه ریخته‌گری فشار پایین در قالب‌های دائمی

دانلود پروژه ریخته‌گری فشار پایین در قالب‌های دائمی

دانلود پروژه ریخته‌گری فشار پایین در قالب‌های دائمی

Download Project Low pressure casting in permanent molds

————————————————————————–

ریخته‌گری فشار پایین در قالب‌های دائمی

فهرست مطالب

مقدمه
اصول فرایند
ساخت قالب‌های فشار پایین
دستگاه‌های ریخته‌گری فشار پایین در قالب‌های دائمی
تجهیز کردن سیستم ریخته‌گری فشار پایین در قالب‌های دائمی
کوره‌های نگهدارنده
کوره مقاومت الکتریکی یکپارچه
تخت فشار قرار دادن کوره:
جنس لوله تغذیه مذاب (ساقه )
بررسیهای اقتصادی فرایند ریخته‌گری فشار پایین
ریخته‌گری فشار با پایین در قالب‌های دائمی در صنایع خودروسازی
واحد ریخته‌گری شرکت موتوژن و فرایندهای ریخته‌گری فشار پایین
پارامترهای طراحی ساخت قالب‌های دائمی
۲- ۱ تئوری پر شدن حفره با مثالهای گوناگون
۳-۱ تهویه قالب
۴-۱ قالب سه صفحه‌ای
اشاراتی برای طراحی
روش

مقدمه

اگر چه ریخته‌گری فشار پایین در قالب‌های دائمی حدود فقط ۳۰ سال است که به صورت یک فرایند ریخته‌گری مهم درآمده است اما شروع آن به اوایل قرن حاضر برمی‌گردد. در سال ۱۹۱۰ میلادی امتیاز ریخته‌گری آلیاژی از سرب به روشی که دارای مشخصات اساسی یک دستگاه فشار پایین مدرن امروزی بود در کشور انگلستان به ثبت رسید. این فرایند درست تا قبل از شروع جنگ جهانی دوم به طور بسیار کم مورد استفاده قرار گرفت. در همان ایام فرایند مزبور در تولید سیلندرهای آلومینیومی با هوا خشک شونده موتورهای هواپیما به کار گرفته شد. بعد از جنگ جهانی دوم، تعداد متعددی از مهندسین در انگلستان در مورد توسعه دادن این فرایند مشغول به کار شدند. به نتیجه بررسی‌های آنها منجر به تشکیل شرکتی در آن کشور شد که اساس کار آن بر پایه ریخته‌گری تحت فشار پایین در قالب‌های دائمی امروزه بود. از اوایل دهه ۱۹۵۰ تا ۱۹۶۰ شرکت‌های متعددی در کشورهای انگلستان آمریکا، استرالیا و آلمان شروع به تولید به روش ریخته‌گری تحت فشار پایین در قالب‌های دائمی با دستگاه‌های مخصوص خود نمودند.
دستگاه‌های اولیه با بوته‌های چدنی بسیار مورد توجه قرار گرفته و قطعات ریخته‌گی عالی تولید نمودند اما این دستگاه‌ها در معرض خراب شدن مداوم قرار داشته و میزان تولید در آنها پایین بود.
در این دستگاه‌ها حرکت قالبها از طریق مکانیم‌های چرخ و میله دنده به طور دستی انجام می‌گرفت. تحت این شرایط فرایند مزبور بسیار پر زحمت بود و کمپانیهای موفق در این میان در مورد متدهای خود پنهان‌سازی می‌نمودند. با افزایش تقاضا در مورد فرایند ریخته‌گری تحت فشار پایین مسائل و مشکلات تولید تا حدودی روشن شد و برای مدتی این فرایند مورد توجه خاص در صنایع ذوب قرار گرفت. معذالک در اثنای دهه‌های ۱۹۷۰ و ۱۹۸۰ توسعه دستگاه‌های فشار پایین، توسط مراکزی از قبیل مرکز تکنولوژی فلزات و تولید کنندکان پیشگام به طول علمی انجام گرفت. نتیجتا علاوه بر بهسازی کوره‌ها و دسترسی به قالب‌ها، اعتبار امروزه ریخته‌گری فشار پایین در قالب‌های دائمی به عنوان یک فرایند تولید مهم مخصوصا در تولید قطعات ریختگی آلیاژهای آلومینیم مورد قبول قرار گرفته است. هر کدام از کشورهای صنعتی عمده دارای دستگاه‌های فشار پایین در حال کار متعددی بوده و طیف وسیعی از قطعات ریختگی مختلف صنعتی را تولید می‌کنند. در بسیاری از کارخانجات دستگاه‌ها به طور اتوماتیک عمل می‌کنند و در بعضی از آنها فقط یک نفر سرپرستی گروهی از دستگاه‌های فشار پایین را بعهده می‌گیرد. فرایند فشار پایین علاوه بر نیروی تولید بالا، تولید قطعات ریختگی بی‌عیب و مصرف بیشتر فلز را تامین می‌نماید (وزن قطعه ریختگی تولید شده با این فرایند به طور متوسط بالای ۹۰ درصد وزن تزریق است). شرایط محیطی یک کارخانه فشار پایین بین حد مطلوب تا قابل قبول بوده و شرایط کاری آن عموما خوب است). شرایط محیطی یک کارخانه فشار پایین بین حد مطلوب تا قابل قبول بوده و شرایط کاری آن عموما خوب است. ارزش بین‌المللی فرایند ریخته‌گری فشار پایین در سمینار برگزار شده در شهر تروی ایالت میشیگان در سال ۱۹۷۹ کاملا روشن شد. در این سمینار ۲۴ مقاله مختلف در زمینه ریخته‌گری فشار پایین ارائه شد. کنگره اصلی SDCE نیز که در سال ۲۹۸۵ برگزار شد از پیشرفتهای جدید در این مورد پرده برداشت.

دانلود پروژه ریخته‌گری فشار پایین در قالب‌های دائمی

قیمت : 7000 تومان

[ بلافاصله بعد از پرداخت لینک دانلود فعال می شود ]










تبلیغات