کوره
صفحه اصلی آرشیو سفارشهای خاص سفارش ترجمه راهنمای خرید پرسش و پاسخ درباره ما پشتیبانی تماس با ما

صفحه نخست » تحصیلی ، تحقیقاتی ، دانشگاهی ، اجرائی » پروژه ، پروپوزال  » دانلود مقاله کوره های قوس الکتریکی و القائی

دانلود مقاله کوره های قوس الکتریکی و القائی

دانلود مقاله کوره های قوس الکتریکی و القائی

download article Electric arc furnaces and induction

———————————————————–

مقدمه
امروزه یکی از اساسی ترین پایه های اقتصادی و اجتماعی کشورهای جهان را صنایع آهن و فولاد تشکیل می دهد و این به سبب نیاز مبرمی است که انسان جهت پیشبرد، مفاصد خود در زندگی دارد. با نگاه اجمالی به کارایی این عنصر حیاتی، می توان به نقش سازنده آن پی برد. زیرا علاوه برکارکرد آن درامر ساختمان سازی، پل سازی و غیره یکی از کالاهای اساسی در صنایع اتومبیل سازی، کشتی سازی و لکوموتیو سازی است و به صورت آلیاژ های مختلف، اساس تکنولوژی ماشین آلات را تشکیل می دهد. که آهن و فولاد به روش های مختلفی تهیه و تولید می شدند ما  دراین تحقیق روش تهیه بوسیله کوره بلند را از ابتدا مورد بررسی قرار می دهیم.
آهن عنصر شیمیایی است که در جدول تناوبی با نشان Fe و عدد اتمی ۲۶ وجود دارد. آهن فلزی است که در گروه ۸ و دوره ۴ جدول تناوبی قرار دارد.
تاریخچه آهن (Fe)
اولین نشانه های استفاده از آهن به زمان سومریان و مصریان برمی گردد که تقریباً ۴۰۰۰ سال قبل از میلاد با آهن کشف شده از شهاب سنگها اقلام کوچکی مثل سر نیزه وزیور آلات می ساختند. از ۲۰۰۰ تا ۳۰۰۰ سال قبل از میلاد، تعداد فزاینده ای از اشیاء ساخته شده با آهن مذاب (فقدان نیکل، این محصولات را از آهن شهاب سنگی متمایز می کند) دربین النهرین، آسیای صغیر و مصر به چشم می خورد؛ اما ظاهراً تنها در تشریفات از آهن استفاده می شد و آهن فلزی گرانبها حتی با ارزش تر از طلا به حساب می آمد.
براساس تعداد از منابع آهن، به عنوان یک محصول جانبی از تصفیه مس تولید می‌شود مثل آهن اسفنجی – و به وسیله متالوژی آن زمان قابل تولید مجدد نبوده است. از ۱۶۰۰تا ۱۲۰۰ قبل از میلاد درخاورمیانه بطور روز افزون ا زاین فلز استفاده می شد، اما جایگزین کاربرد برنز درآن زمان نشد.
خصوصیات قابل توجه :
جرم یک اتم معمولی آهن ۵۶ برابر جرم یک اتم معمولی هیدروژن می باشد. عقیده براین است که آهن، دهمین عنصر فراوان جهان است. Fe مخفف واژه لاتین ferrum برای آهن می باشد. این فلز، از سنگ معدن آهن استخراج می شود و به ندرت به حالت آزاد (عنصری) یافت می گردد.
برای تهیه آهن عنصری، بایدناخالصیهای آن با روش کاهش شیمیایی از بین برود. آهن برای تولید فولاد به کار می رود که عنصر نیست، بلکه یک آلیاژ و مخلوطی است از فلزات متفاوت (وتعدادی غیرفلز بخصوص کربن). هسته اتمهای آهن دارای بیشترین نیروی همگبر در هر نوکلئون هستند. بنابراین آهن با روش همجوشی، سنگین ترین و با روش شکافت اتمی، سنگینترین عنصری است که بصورت گرمازایی تولید می شود.
کاربردها
کابرد آهن از تمامی فلزات بیشتر است و ۹۵ درصد فلزات تولید شده در سراسر جهان را تشکیل می دهد. قیمت ارزان و مقاومت بالای ترکیب آن استفاده از آنرا بخصوص دراتومبیلها، بدنه کشتی های بزرگ و ساختمانها اجتناب ناپذیر می کند. فولاد معروفترین آلیاژ آهن است و تعدادی از گونه های آهن به شرح زیر می باشد:
·آهن خام که دارای ۵%-۴% کربن و مقادیر متفاوتی ناخالصی از قبیل گوگرد، سیلیکون و فسفر است و اهمیت آن فقط به این علت است که درمرحله میانی مسیر سنگ آهن تا چدن و فولاد قرار دارد.
·چدن، شامل ۵/۳% -۳% کربن و مقدار کمی منگنز می باشد. ناخالصی های موجود در آهن خام مثل گوگرد و فسفر که خصوصیات آنرا تحت تأثیر منفی قرار می دهد. درچدن تا حد قابل قبولی کاهش می یابند. نقطه ذوب چدن بین ۱۴۲۰-۱۴۷۰ k می باشد که از هر دو ترکیب اصلی آن کمتر است و آنرا به اولین محصول ذوب شده پس از گرم شدن همزمان کربن و آهن تبدیل می کند. چدن بسیار محکم، سخت و شکننده می باشد، چدن مورد استفاده حتی چدن گرمای سفید موجب شکستن اجسام می شود.
·فولاد کربن شامل ۵/۱% – ۵/۰% کربن و مقادیر کم منگنز، گوگرد، فسفر و سیلیکون است.
ترکیبات
معمولترین حالات اکسیداسیون آهن عبارتند از :
·حالت فروس Fe+2
·حالت فریک Fe+3
·حالت فریل Fe+4
·آهن (VI) هم معروف است (اگر چه کمیاب می باشد) درصورتیکه شکل فرات پتاسیم باشد، (K2FeO) یک اکسید کننده انتخابی برای الکلهای نوع اول می باشد. این ماده جامد فقط در شرایط خلاء و ارغوانی تیره پایدار است. هم به صورت محلول سوزآور و هم بصورت یک ماده جامد.
بیولوژی
آهن اتم اصلی مولکول هم (بخشی از گلبول قرمز) و بنابراین جزء ضروری تمام هموپروتئین ها محسوب می شود. به همین علت، وجود این عنصر درحیوانات حیاتی می باشد. همچنین آهن غیر آلی درزنجیره های آهن – گوگرد بسیاری از آنزیمها یافت می شود. باکتریها اغلب از آهن استفاده می کنند. وقتی بدن درحال مبارزه با یک عفونت باکتریایی است، برای عدم دستیابی باکتری به آهن، این عنصر را پنهان می کند.

دانلود مقاله کوره های قوس الکتریکی و القائی

قیمت : 3000 تومان

[ بلافاصله بعد از پرداخت لینک دانلود فعال می شود ]
  • قیمت : 12000 تومان
  • کوره دوار سیمان کوره سیمان پزی کوره های دوار کوره های دوار ریخته گری کوره های دوار سیمان عوامل مؤثر بر راندمان کوره دوار راندمان کوره‌های دوار بررسی کوره های دوار سیمان بهره برداری کوره دورا آنالیز شیمیایی خوراک کوره دوار سیمان پایان نامه طراحی کوره دوار پایان نامه بهره برداری کوره دوار سیمان دانلود پایان نامه الکتروفیلتر در کور

    Download examination of operation and chemical analaysis enfulence on the rotary cement kilns

    دانلود بررسی عوامل مؤثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره

    Download examination of operation and chemical analaysis enfulence on the rotary cement kilns

    ——————————————————————————————–

    چکیده

    سیستم پخت سیمان مهمترین و اساسی‌ترین بخش یک واحد تولیدی سیمان می‌باشد، به طوریکه ظرفیت اسمی کارخانه‌های سیمان براساس میزان تولید روزانه(۲۴ ساعته) کوره بنا نهاده شده و ظرفیت دپارتمانها- تجهیزات و ماشین آلات- سیلوهای ذخیره مواد خام- کلینکر و سیمان نیز بر پایه ظرفیت تولید کوره طراحی و ساخته می‌شود.

    لذا راندمان کوره یکی از پارامترهای مهم در بخش تولید بوده و تلاش در جهت به ظرفیت رساندن و سپس بالا بردن راندمان تولید کوره از مهمترین اهداف تیم مدیریتی و پرسنل فنی کارخانه‌های سیمان می‌باشد. در این پروژه سعی بر این است که پس از ارائه شناخت کلی از خط تولید سیمان دو فاکتور بسیار مهم و ارزشمند یعنی عوامل موثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه بهره‌برداری و آنالیز شیمیائی خوراک کوره ارزیابی شده و مورد تاثیر هر کدام از دو عامل مذکور پس از شناخت موضوعات و مسائل مطروحه به بررسی مشکلات موجود پرداخته و راه‌حلهایی صحیح جهت برخورد با این گونه مسائل ارائه شود تا انشاءالله بدین وسیله هدف اصلی از ارائه این پروژه محقق شود.

    فهرست مطالب

    عنوان                                                                                                              صفحه

    چکیده……………………………………………………………………………………………………….. ۱

    مقدمه……………………………………………………………………………………………………….. ۲

    فصل۱: طرحی از یک کارخانه سیمان با تکنولوژی روز دنیا……………………………. ۴

    فصل دوم: اجزاء سیستم پخت……………………………………………………………………. ۱۳

    ۱-۲- مشخصه‌هایی از کوره دوار سیمان…………………………………………………… ۱۴

    ۱-۱-۲- غلطک‌ها……………………………………………………………………………………… ۱۵

    ۲-۱-۲- غلطک بالابر………………………………………………………………………………… ۱۵

    ۳-۱-۲- سیستم چرخاننده کوره………………………………………………………………… ۱۶

    ۴-۱-۲- آب‌بندی سر و ته کوره………………………………………………………………… ۱۶

    ۲-۲- نسوزکاری کوره…………………………………………………………………………….. ۱۷

    ۳-۲- مشخصه‌هایی از پیش گرم‌کن…………………………………………………………… ۱۸

    ۴-۲- مسیر فرعی…………………………………………………………………………………….. ۲۰

    ۵-۲- سیستم تکلیس(Calciner)………………………………………………………………… 21

    ۶-۲- مشخصه‌هایی از خنک‌کن………………………………………………………………….. ۲۲

    ۷-۲- انواع خنک‌کنها…………………………………………………………………………………. ۲۴

    ۱-۷-۲- خنک‌کن مشبک……………………………………………………………………………. ۲۷

    ۸-۲- اتاق کنترل………………………………………………………………………………………. ۳۰

    ۹-۲- سوخت رسانی و مشعل…………………………………………………………………… ۳۰

    ۱-۹-۲- اصول سوختن و کنترل شعله……………………………………………………….. ۳۲

    ۲-۹-۲- شعله………………………………………………………………………………………….. ۳۳

    ۳-۹-۲- درجه حرارت شعله……………………………………………………………………… ۳۴

    فصل ۳: پروژه…………………………………………………………………………………………. ۴۰

    فصل ۴: شناخت متغیرهای کنترل سیستم پخت…………………………………………….. ۴۲

    ۱-۴- کنترل کوره…………………………………………………………………………………….. ۴۳

    ۲-۴- خنک کردن کلینکر……………………………………………………………………………. ۴۴

    ۳-۴- سوخت کوره………………………………………………………………………………….. ۴۵

    ۴-۴- تغذیه کوره…………………………………………………………………………………….. ۴۶

    ۵-۴- متغیرهای راهبری کوره…………………………………………………………………… ۴۶

    ۶-۴- مکانیک کوره…………………………………………………………………………………… ۴۸

    ۷-۴- شرایط خاص راهبری کوره……………………………………………………………… ۵۱

    ۱-۷-۴- کلیات…………………………………………………………………………………………. ۵۱

    ۲-۷-۴- تجزیه شیمیایی گاز خروجی کوره…………………………………………………. ۵۱

    ۳-۷-۴- حجم هوای اولیه…………………………………………………………………………. ۵۲

    ۴-۷-۴- درجه حرارت گاز خروجی پیش گرم‌کن…………………………………………. ۵۲

    ۵-۷-۴- درجه حرارت یاتاقانها………………………………………………………………….. ۵۲

    ۶-۷-۴- الکتروفیلترها………………………………………………………………………………. ۵۲

    ۷-۷-۴- گرفتگی سیکلونها…………………………………………………………………………. ۵۳

    ۸-۷-۴- گرفتگی در رایزر پایپ و ورودی کوره………………………………………….. ۵۳

    ۹-۷-۴- نسوزکاری کوره…………………………………………………………………………. ۵۳

    ۸-۴- چرخاندن کوره با موتور کمکی…………………………………………………………. ۵۴

    ۹-۴- تحلیل گزارشات ساعتی سیستم پخت…………………………………………………. ۵۴

    فصل ۵: رعایت اصول کوره بانی……………………………………………………………….. ۵۹

    ۱-۵- مشخصه‌هایی از سیستم پخت…………………………………………………………… ۶۰

    ۱-۵-۱- جلو شعله…………………………………………………………………………………… ۶۰

    ۱-۵-۲- هوای ثانویه………………………………………………………………………………… ۶۳

    ۲-۵- کوره بان وکوتینگ(استر کوره)…………………………………………………………. ۶۵

    ۳-۵- عقب کوره………………………………………………………………………………………. ۶۸

    ۱-۳-۵- درجه حرارت عقب کوره……………………………………………………………… ۶۹

    ۲-۳-۵- مکش عقب کوره………………………………………………………………………….. ۷۱

    ۳-۳-۵- اکسیژن عقب کوره………………………………………………………………………. ۷۲

    ۴-۵- کنترل مقدار سوخت………………………………………………………………………… ۷۳

    ۵-۵- کنترل مقدار خوراک کوره و دور کوره……………………………………………… ۷۴

    ۶-۵- کنترل متغیرهای خنک کن گریت………………………………………………………… ۷۶

    ۱-۶-۵- کنترل مکش درب کوره………………………………………………………………… ۷۷

    ۲-۶-۵- فشار زیر صفحات خنک کن………………………………………………………….. ۷۸

    ۳-۶-۵- کنترل درجه حرارت هوای ثانویه………………………………………………….. ۷۸

    ۷-۵- بیست و هفت حالت اساسی کوره………………………………………………………. ۷۹

    ۱-۷-۵- سه متغیر و کنترل کننده اساسی…………………………………………………… ۸۱

    ۲-۷-۵- شرح بیست و هفت حالت- راه‌حلها و دلایل…………………………………….. ۸۵

    ۳-۷-۵- حالات اضطراری………………………………………………………………………… ۹۲

    فصل ۶: اولین گرم کردن سیستم پخت……………………………………………………… ۱۰۲

    ۱-۶- خشک کردن پیش گرم‌کن……………………………………………………………….. ۱۰۳

    ۲-۶- خشک کردن درب کوره و کانال هوای سوم و خنک کن…………………….. ۱۰۶

    ۱-۲-۶- مشعل کمکی برای خشک کردن درب کوره…………………………………… ۱۰۸

    ۲-۲-۶- مشعل کمکی برای خشک کردن کانال هوای سوم…………………………. ۱۰۸

    ۳-۲-۶- مشعل کمکی برای خشک کردن خنک کن……………………………………… ۱۰۸

    ۳-۶- گرم کردن کوره دوار……………………………………………………………………. ۱۱۳

    ۱-۳-۶- آماده سازی……………………………………………………………………………… ۱۱۳

    ۲-۳-۶- گرم کردن تمام سیستم پخت………………………………………………………. ۱۱۳

    ۳-۳-۶- کنترل درجه حرارت………………………………………………………………….. ۱۱۵

    ۴-۳-۶- چرخاندن کوره در مرحله گرم کردن………………………………………….. ۱۱۶

    ۵-۳-۶- وقفه در گرم کردن……………………………………………………………………. ۱۱۶

    ۴-۶- خواباندن کوره……………………………………………………………………………… ۱۱۷

    ۵-۶- نکات مهم……………………………………………………………………………………… ۱۱۷

    فصل ۷: اولین راه‌اندازی سیستم پخت………………………………………………………. ۱۱۹

    ۱-۷- اولین باردهی کوره……………………………………………………………………….. ۱۲۰

    ۲-۷- مقدمات تغذیه کوره……………………………………………………………………….. ۱۲۰

    ۳-۷- راه‌اندازی موتور کوره…………………………………………………………………… ۱۲۰

    ۴-۷- فراهم کردن شرایط تولید عادی………………………………………………………. ۱۲۱

    ۵-۷- راه‌اندازی خنک کن………………………………………………………………………… ۱۲۲

    ۶-۷- آماده شدن برای راه‌اندازی کلساینر………………………………………………… ۱۲۵

    ۷-۷- رسیدن به باردهی عادی………………………………………………………………… ۱۲۵

    ۸-۷- حالات غیرعادی خنک کن……………………………………………………………….. ۱۲۶

    فصل ۸: گرفتگی‌های سیستم پخت…………………………………………………………….. ۱۳۰

    ۱-۸- قلیائی‌ها………………………………………………………………………………………… ۱۳۱

    ۲-۸- پاک کردن پیش گرم‌کن………………………………………………………………….. ۱۳۴

    ۳-۸- عوامل گرفتگی عقب کوره………………………………………………………………. ۱۳۴

    ۱-۳-۸- توازن چسبندگی و فرسایش……………………………………………………….. ۱۳۴

    ۲-۳-۸- چسبندگی چیست؟……………………………………………………………………… ۱۳۶

    ۳-۳-۸- چسبندگی جامد به جامد…………………………………………………………….. ۱۳۷

    ۴-۳-۸- جذب سطحی…………………………………………………………………………….. ۱۳۷

    ۵-۳-۸- نتیجه‌گیری……………………………………………………………………………….. ۱۳۸

    ۴-۸- ماهیت جرم گرفتگی عقب کوره……………………………………………………….. ۱۳۸

    ۱-۴-۸- مشخصات ظاهری گرفتگی…………………………………………………………. ۱۳۸

    ۲-۴-۸- ترکیب شیمیایی…………………………………………………………………………. ۱۳۸

    ۳-۴-۸- ترکیب مینرالوژیکی……………………………………………………………………. ۱۴۴

    ۴-۴-۸- مکانیزم تشکیل………………………………………………………………………….. ۱۴۴

    ۵-۸- عوارض گرفتگی عقب کوره……………………………………………………………. ۱۴۵

    ۱-۵-۸- عقب کوره………………………………………………………………………………… ۱۴۵

    ۲-۵-۸- عوارض گرفتگی………………………………………………………………………… ۱۴۷

    فصل ۹: نسوزکاری سیستم پخت سیمان…………………………………………………… ۱۴۹

    ۱-۹- مواد نسوز در نقاط مختلف سیستم پخت………………………………………….. ۱۵۰

    فصل ۱۰: فرسایش مواد نسوز در سیستم پخت…………………………………………. ۱۶۰

    ۱-۱۰- مقدمه………………………………………………………………………………………… ۱۶۱

    ۲-۱۰- عوامل مختلف فرسایش آجر منطقه پخت………………………………………… ۱۶۲

    ۱-۲-۱۰- زیاد داغ شدن آجر………………………………………………………………….. ۱۶۳

    ۲-۲-۱۰- نفوذ املاح قلیائی……………………………………………………………………… ۱۶۷

    ۳-۲-۱۰- فرسایش ناشی از احیاء……………………………………………………………. ۱۷۲

    ۴-۲-۱۰- فرسایش مکانیکی…………………………………………………………………….. ۱۷۵

    ۳-۱۰- سیکل قلیائی در سیستم پخت سیمان……………………………………………… ۱۸۰

    ۴-۱۰- شکفتگی قلیائی…………………………………………………………………………….. ۱۸۳

    ۵-۱۰- فرسایش بدنه کوره……………………………………………………………………… ۱۸۵

    فصل ۱۱: رعایت نکات ایمنی سیستم پخت…………………………………………………. ۱۸۶

    ۱-۱۱- کوره………………………………………………………………………………………….. ۱۸۷

    ۲-۱۱- سیکلونها…………………………………………………………………………………….. ۱۸۷

    ۳-۱۱- الکتروفیلتر………………………………………………………………………………….. ۱۸۸

    فصل ۱۲: عوامل موثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه آنالیز شیمیایی خوراک کوره  ۱۹۱

    ۱-۱۲- مقدمه………………………………………………………………………………………… ۱۹۲

    ۱-۱-۱۲- مسئولیت آزمایشگاه کارخانه سیمان………………………………………….. ۱۹۲

    ۲-۱-۱۲- سیمان……………………………………………………………………………………. ۱۹۲

    ۲-۱۲- مشخصات شیمیائی و فیزیکی سیمان…………………………………………….. ۱۹۵

    ۱-۲-۱۲- آلیت………………………………………………………………………………………. ۱۹۶

    ۲-۲-۱۲- بلیت……………………………………………………………………………………….. ۱۹۸

    ۳-۲-۱۲- فاز الومینات……………………………………………………………………………. ۱۹۸

    ۴-۲-۱۲- فاز فریت………………………………………………………………………………… ۱۹۸

    ۵-۲-۱۲- ترکیبات فرعی…………………………………………………………………………. ۱۹۸

    ۶-۲-۱۲- سنگ گچ…………………………………………………………………………………. ۲۰۲

    ۳-۱۲- محاسبه فازهای سیمان………………………………………………………………… ۲۰۳

    ۴-۱۲- مشخصات از انواع سیمان……………………………………………………………. ۲۰۳

    ۵-۱۲- چگونگی پخت مواد………………………………………………………………………. ۲۰۶

    ۱-۵-۱۲- فعل و انفعالات مواد در پیش گرمکن…………………………………………. ۲۰۶

    ۲-۵-۱۲- فعل و انفعالات مواد در داخل کوره…………………………………………… ۲۰۸

    ۶-۱۲- عوامل موثر در پختن مواد……………………………………………………………. ۲۱۱

    ۱-۶-۱۲- ترکیب شیمیایی مواد اولیه………………………………………………………… ۲۱۱

    ۲-۶-۱۲- ترکیب مینرالی مواد اولیه و خوراک کوره………………………………….. ۲۱۷

    ۳-۶-۱۲- دانه‌بندی خوراک کوره…………………………………………………………….. ۲۱۸

    ۴-۶-۱۲- همگن بودن مواد خام………………………………………………………………. ۲۱۸

    ۵-۶-۱۲- شرایط پخت……………………………………………………………………………. ۲۱۹

    ۷-۱۲- میکروسکوپی کلینکر…………………………………………………………………….. ۲۱۹

    ۱-۷-۱۲- کلینکر نرمال…………………………………………………………………………… ۲۱۹

    ۲-۷-۱۲- کلینکر آهسته خنک شده…………………………………………………………… ۲۱۹

    ۸-۱۲- مراحل فیزیکی و شیمیائی مواد در حین پخت………………………………….. ۲۲۳

    ۱-۸-۱۲- خشک شدن…………………………………………………………………………….. ۲۲۳

    ۲-۸-۱۲- دهیدراته شدن مواد رسی………………………………………………………… ۲۲۳

    ۳-۸-۱۲- تجزیه کربناتها………………………………………………………………………… ۲۲۳

    ۴-۸-۱۲- واکنش‌های جامد…………………………………………………………………….. ۲۲۳

    ۵-۸-۱۲- واکنش‌هایی که در حضور فاز مایع رخ می‌دهد…………………………… ۲۲۴

    ۹-۱۲- تاثیر نوسانات کیفیت خوراک کوره بر راندمان کوره……………………….. ۲۲۴

    ۱۰-۱۲- اقدامات موردنیاز در جهت کاهش نوسان کیفیت خوراک کوره……….. ۲۲۶

    ۱-۱۰-۱۲- تدوین استراتژی نمونه‌گیری…………………………………………………… ۲۲۶

    ۲-۱۰-۱۲- مطالعات تفصیلی معادن…………………………………………………………. ۲۲۷

    ۳-۱۰-۱۲- جلوگیری از عوامل نوسان کاذب در سیستم کنترل کیفی……………. ۲۲۷

    منابع و مراجع……………………………………………………………………………………….. ۲۲۹

    چکیده انگلیسی ………………………………………………………………………………………. ۲۳۰

    دانلود بررسی عوامل مؤثر بر راندمان کوره‌های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره

    قیمت : 12000 تومان

    [ بلافاصله بعد از پرداخت لینک دانلود فعال می شود ]
    برچسب :
    









    تبلیغات